Финальный вебинар SkladTech состоялся 13 марта

Вебинар на тему «Современные технологии в складской логистике» стал заключительным в цикле вебинаров SkladTech, посвященных практикам и технологиям управления складом. Единовременно вебинар слушали более 260 чел.

Обсуждение тем завершенного цикла вебинаров пройдет на площадке крупнейшей в России выставки транспортно-логистических услуг, складского оборудования и технологий TransRussia 2023. Посетить выставку можно бесплатно по промокоду в конце новости.

Соорганизатором вебинара выступил Координационный совет по логистике. Мероприятие модерировал Василий Демин – Заместитель директора, КСЛ.

Участие в вебинаре приняли следующие специалисты:

С первым докладом выступил модератор мероприятия Василий Демин. Спикер начал с нескольких антипримеров качественной складской логистики. Когда предприниматель не сопоставляет при подготовке склада параметры товарных потоков и выбираемые технологические возможности, эффективность работы склада значительно уменьшается.

Для организации эталонного склада докладчик отметил 5 параметров, которые необходимо контролировать в процессе работы:

Выполнение целевого lead-time (2–4 часа),
Процент ошибок при комплектации заказов (0 PPM),
Минимальные затраты на единицу обрабатываемого груза,
Обеспечение целевой вместимости,
Отсутствие травматизма.

Все чаще классические технологии для склада не способны поддерживать изменения, происходящие в бизнесе. На передний план встает адаптивность склада – его роботизация дает максимальную адаптивность к изменениям товарных потоков внутри бизнеса. Эксперт продемонстрировал примеры с двумя видами роботизации: напольную, когда робот поднимает стеллаж и везет его специалисту, и роботы-штабелеры, которые доставляют отдельные заказы. «Такая адаптивность на ближайшие месяцы и годы станет главным условием при выборе складских технологий», - подытоживает эксперт.

Далее слово взял Никита Санченко – директор UPwms, ООО «ПРОГРЕСС». Отвечая на то, как выбрать оптимальную WMS систему для склада, спикер начинает с комплектации проекта WMS. В проект входят: лицензия на программу WMS, услуги по настройке и адаптации, оборудование для проекта, лицензии на ПО третьих компаний.

Докладчик выделяет 4 этапа в процессе выбора WMS:

Подготовка к выбору, на котором анализируются потребности бизнеса, разрабатывается список критериев, подготавливается тендерное задание;
Сбор и обработка предложений по тендеру;
Референс-визиты и демонстрация WMS, после чего проходит переторжка и выбор победителя;
Составление договора на проект с поэтапным выкупом лицензий.

Процесс успешного выбора системы WMS эксперт суммирует в пяти пунктах:

Подробное и точное тендерное задание,
Правильный набор критериев выбора и их весов,
Предварительный отбор кандидатов,
Подробное знакомство с 3-5 фаворитами,
Грамотное контактирование.

О технологиях грузопереработки рассказал Артем Долгих – директор по развитию бизнеса, компания AXELOT. Флагманский продукт компании, система AXELOT WMS X5 – технически сложная, с 10 тыс. различных настроек. В этой связи спикер подчеркивает: целевому клиенту не всегда нужны такие сложные решения. По этой причине AXELOT принялась за разработку решений для более простых складов, в результате чего в линейке появились несколько систем для всех пяти уровней (по классификации GARTNER): от 1-го (кладовых) до 5-го (роботизированных складов) уровня.

WMS-системы, как утверждает эксперт, более эффективны и обладают большим функционалом, чем WOS-системы. Даже в случае, если WOS-системы дополнены ERP-системами, последние имеют некоторые недостатки, которые делают использование системы неэффективным и неудобным.

Кирилл Мохов, руководитель отдела продаж в ATEUCO, рассказал о сокращении издержек на сервис и оптимизации работы персонала с помощью специализированного оборудования. Внедрение системы позволяет сэкономить на зарплате персонала и исключить ошибки, сэкономить рабочее время и повысить производительность, снизить число поломок, потерь и краж. Система помогает обоснованно планировать бюджет, позволяет достичь эффективного перераспределения. И, как результат, снизить расходы за счет полного использования всего фонда оборудования. Практика показывает, что на предприятиях используется лишь 70-80% имеющегося оборудования.

Сервис Ateuco интегрируется в системы СКУД, что позволяет лучше следить за сохранностью оборудования. Во-первых, система контролирует возврат оборудования – сотрудник не сможет уйти с ним с территории склада незамеченным. Во-вторых, поможет определить, кто конкретно пользовался оборудованием и выявить виновника поломки. В таком случае можно сэкономить до 40% расходов на ремонт.

На тему комплексного оснащения логистических и складских терминалов высказался Виталий Уверский, менеджер по работе с ключевыми клиентами направления «Автоматизация», FIRST. По данным эксперта, в России тренд на комплексное развитие складских площадей продолжает расти. Другой тренд – оснащение площадей различной складской техникой. Докладчик сообщает: перед оснащением склада необходимо провести проектирование. В него входят: анализ товарных потоков и запасов, оцифровка требований бизнеса, анализ всех доступных технологий, расчет экономики склада и т. д.

К видам автоматизации склада относятся роботизированные решения. Основные функции роботов на складе: сортировка, комплектация заказов, работа с паллетным грузом. Использование роботизированных технологий позволяет реализовать на складе многие функции. Например, комплектовать заказы по принципу «товар к человеку», перевозить паллеты/стеллажи из точки А в точку Б, размещать груз в стеллажах хранения и т. д.